Riconoscimento di componenti e sottoparti in un impianto industriale virtuale (Risultati di valorizzazione applicativa)

Type

• Prodotto della ricerca (Classe)
• Risultati di valorizzazione applicativa (Classe)

Label

• Riconoscimento di componenti e sottoparti in un impianto industriale virtuale (Risultati di valorizzazione applicativa) (literal)

Anno

• 2003-01-01T00:00:00+01:00 (literal)

Alternative label

• Giannini F., Monti M., Ansaldi S. (2003)
  Riconoscimento di componenti e sottoparti in un impianto industriale virtuale
  
  (literal)

Http://www.cnr.it/ontology/cnr/pubblicazioni.owl#autori

• Giannini F., Monti M., Ansaldi S. (literal)

Http://www.cnr.it/ontology/cnr/pubblicazioni.owl#proprieta

• IMATI (literal)

Http://www.cnr.it/ontology/cnr/pubblicazioni.owl#riferimentiUtilizzatori

• Il progetto svolto su contratto con ISPESL-DIPIA avra' l'ente stesso come utilizzatore finale principalmente a scopo di ricerca e di supporto alla certificazione di impianti industriali. (literal)

Titolo

• Riconoscimento di componenti e sottoparti in un impianto industriale virtuale (literal)

Descrizione sintetica

• L’obiettivo finale della ricerca è sviluppare un prototipo software che, fornendo gli strumenti per la navigazione all’interno della base di dati di descrizione PLM di un impianto, supporti l’identificazione dei potenziali rischi di incidente in un impianto industriale di tipo chimico, petrolchimico, analizzando la documentazione progettuale relativa all’impianto disponibile. Le metodologie adottate sono quella basata su liste di criteri, e quella HAZOP. A tal fine si è proceduto alla formalizzazione delle situazioni di criticità che ha portato alla definizione di una tassonomia di regole di sicurezza basata su categorie che condividono specifiche proprietà e criteri. In questo modo le regole individuate possono attivare i singoli moduli applicativi del PDM più idonei ed ulteriori algoritmi definiti ad-hoc. Le regole adottate sono relative alla disposizione dei componenti nell’impianto, alle tubazioni, alla presenza di componenti in specifiche situazioni di processo. Per entrambe le metodologie ci si avvale della documentazione progettuale, rappresentata da modelli e disegni in formato digitale. Il sistema che si intende realizzare è orientato ad evidenziare le criticità del progetto dal punto di vista dell’impianto, della posizione dei dispositivi, della loro forma. Non è obiettivo del sistema valutare i problemi relativi al processo industriale (chimico) dell’impianto, al suo funzionamento o manutenzione. Nel corso del 2003 sono state individuazione e classificate le ca (literal)

Prodotto di

• Institute for applied mathematics and information technologies (IMATI) (Istituto)

Autore CNR

• FRANCA GIANNINI (Unità di personale interno)
• MARINA MONTI (Persona)

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Autore CNR di

• FRANCA GIANNINI (Unità di personale interno)
• MARINA MONTI (Persona)

Prodotto

• Institute for applied mathematics and information technologies (IMATI) (Istituto)